5种正确降低库存的方法
每个批发商、分销商和经销商都会告诉你，持有实体库存是他们业务中的一个主要棘手问题。不同于互联网企业，传统业务要想获利，一般需要先采购货物、储存库存、最后再将其出售。但有时并不总是这样。
对于这些业务来说，从采购库存到售出库存这段时间才是关键所在。持有超过所需的库存，你会发现有形和无形的成本会侵蚀你的利润。相反，如果你持有的库存过少，你的客户会发现他们采购的商品迟迟不见交付，不满意的他们就会把订单转给你的竞争对手。
现在，我们将首先介绍减少库存的意义，并总结一些你可能不知道的库存持有成本，然后我们会告诉你5种可以正确减少库存的方法。
减少库存意味着什么?
减少库存与它的字面意思一样，就是减少库存中每种产品库存的数量。但是它并不是减少或缩小产品的实际尺寸，而是减少你所持有的库存数量，并让你在降低持有成本的同时不会对你的销售产生影响。
试着把它想象成你仓库的春季大扫除。随着时间的推移，你会堆积很多数据，它们会告诉你你的畅销商品是哪些，哪些又买的不是那么好。因此，要减少你的库存，你需要检查每一种产品以及它们的销售业绩。
什么是库存持有成本?
我们有一篇全面介绍了库存持有成本的文章。它们是业务中持有库存的总成本，包括储存存货的费用，如租金、水电费和仓储费；不太明显的成本，如机会成本；最后，还有如损耗、过期和保险等库存成本。
既然销售库存已经面临营销、销售和物流方面的挑战，那为什么还要担心持有成本呢？简单来说，库存持有成本会告诉你，在你的库存存放多久后，你会出现亏损。一般持有成本占存货价值的四分之一到三分之一，这是一笔不容忽视的数字。
怎样才能减少库存?
1. 养成良好的习惯
私底下，我们喜欢把它称为库存管理。即从一开始就养成良好的习惯，这样坏习惯就不会再困扰你。当员工和工作流程已经形成固定模式后，改掉坏习惯是非常困难的，所以就以良好的开端把问题扼杀在萌芽状态吧。
A. 应用先进先出原则（FIFO Principle）
FIFO的意思是先入先出，也就是说，先采购商品要最先出售。先进先出的好处在于它符合最基本的商业常识。作为一名业务主，你一定希望在产品过期、过时或技术和时尚潮流变化之前，将最早购入的商品最先售出。
好消息是，订单、采购和库存管理系统(如EMERGE)始终遵循着FIFO原则。事实上，我们希望确保所有企业——无论新老——从一开始就采用正确的库存管理原则。出于这个想法，FIFO被很好地设置进了EMERGE中。
B. 使用永续盘存系统
永续盘存制很少被人提起。但令人惊讶的是，你在每一个现代库存管理系统(如EMERGE)中都能发现它的存在。你已经在使用它，而且当你在使用完善的库存管理软件时，你肯定能在软件中找到它。
使用永续盘存制意味着你的库存会被实时记录和更新，这难道不是我们对软件的要求吗？我相信你听到其他替代方案一定会大吃一惊！是的，它就是实物库存系统。它需要你暂停你的业务并逐一清点库存，从而了解实际的库存数量。
2. 调整你的业务模式
调整、转变或改变你的商业模式并不适用于所有人。它会从根本上改变你的业务运作方式，而且书本上的内容或许并不使用于你的业务。因此，运用你的常识，不要因为其他人都在应用新的商业模式就去这么做。
A. 寄售
我们在一篇文章里详细地介绍过寄售销售的情况，即零售商同意销售产品并将其存储在自己仓库，但在商品被售出前，产品的所有权仍然属于供应商，一旦出售，零售商将“采购”产品。此外，在产品售出之前，零售商可以将产品退回给供应商。
在考虑寄售前，先好好审视你的产品，你的产品真的适合混乱的零售寄售市场吗?你的品牌会因寄售受到影响吗？零售商真的会正确储存商品，并以吸引消费者眼球的方式展示商品吗?
B. 采用第三方发货（Dropshiping)
我们在一篇文章中已经讨论过第三方发货了。它的发展经历了指数增长，但最近逐渐放缓。如今大家都同意，在管理某些货物时第三方发货仍然发挥着作用。然而它并不适用于所有商品，因为有的商品要从国外进口且运输时间很长，客户可能会感到不满。
我们想说的是，对于价值不太高的快速消费品来说，第三方发货确实很合适，只要想想手机保护膜和保护套你就明白了。随着每一台新手机的发布，这个市场每个月都会发生变化。在每一季的新品推出后，过去的模型会迅速过时，因此储存手机壳是没有任何意义的。
C. 试试准时制生产（JIT）
我们把最好的留到最后，因为它不适合每一个行业。准时制(JIT)是日本的一种制造方法，它能将原材料和半成品的库存降到最低。因此，它最适合于重型制造业，如汽车和设备。JIT要求供应链中的每个部分都必须在需要时及时提供库存。
不幸的是，日本以外的国家情况可能并非如此。一直以来，日本制造业都由大型制造商主导，并由同样规模的分包商和家族经营的供应商提供支持。它要求每个人都以时钟般的精准度工作，还要求供应链的完美配合。
3.改变你的采购模式
你可以改善采购模式和采购习惯，毕竟你需要确定你要采购的产品以及数量，而且做出明智的决定对于管理现金流至关重要。对于采购模式的选择越明智对你的业务越好。
A.使用ABC分析法
ABC分析法是一种简单的库存分类技术，它将你的库存分为三类:
- A类商品需要高度控制并准确记录，
- B类商品的不需要太多管理，但记录可靠，
- C类商品只需要简单的管理，记录是最少的。
为什么企业主应该在他们的空闲时间应用ABC分析法？事实上，它能识别对总体库存成本有重大影响的库存。每一类库存都需要不同的管理和控制，才能使你在正确的库存上花费正确的精力和费用。
B. 计算经济订货批量（EOQ）
经济订货批量（EOQ）是指将企业库存总成本降至最低的订货数量。如前所述，这些库存成本包括持有成本、订单成本和短缺成本。然而，EOQ源于经济学，这种公式化的方法可能对你的业务不起作用。
EOQ假想一种产品的需求在一年内是不变的，并且当库存为零时，每一个新订单都会被全部送达。然而，你的库存会面临季节性和假日性波动，所以这是不现实的。此外，EOQ中没有库存短缺或相关成本，因为它会即时补充库存。但是，销售缓慢、价值不菲的奢侈品也适合吗?
C. 增加采购频率
你可以从历史销售数据中看出，要满足你的销量，你可以持有的最低库存数量是多少，即安全库存水平。但是，保持最低库存水平也意味着需要增加你的采购频率。你每次采购的数量都会减少，但采购的频率却会增加，但供应商的MOQ可能不允许你这么做。
D. 设置安全库存点
建立安全库存点意味着在发出补充库存的采购订单之前，你可以计算库存能降到多低。这有点冒险，因为你要最小化每次需要采购的库存数量，而它的代价是可能出现缺货。此外，你还需要考虑来自供应商订单的交货时间。
4. 减少实体库存水平
在这里，它指的是良好却老派的业务瘦身，当然，这里的多余脂肪部分指的是你的库存水平。我们怎么知道哪些该减，哪些该留呢？心血来潮和幻想在这里是行不通的，你需要至少一至两年的销售数据才能做出有意义的决定，而且你需要仔细看看你的存货清单。
A. 减掉滞销库存
我们有着大量关于滞销库存以及如何处理它们的文章。在你持有的所有库存中，滞销库存的毒性最大。出于种种原因，包括过时、损坏或设计不良，这些产品在过去的12个月里一直没有卖出去。它们都占用了你付钱得到的宝贵的仓储空间。
处理滞销库存的最好方法是扔掉它们，然后继续前进。当你发现你无法控制的滞销库存的种种因素时，你几乎无能为力，因为你不能为了对抗过时而逆转潮流。所以，狠下心来，现在就采取措施——把你的库存扔掉，并把它们从你的库存清单中勾掉，然后向前看。
B. 实施SKU合理化
在不知情的情况下，你可能正在遭受SKU过多的痛苦。这意味着你仓库里有着每一种产品的每一种型号，并创建了一个令人印象深刻的产品表格。但你真的需要储存各种可能的尺寸、颜色和配置的产品吗?你可能储存了过多的产品，而你实际上并不需要它们。
理想情况下，作为产品生命周期管理的一部分，你应该每6个月进行一次SKU合理化。这意味着你要重新审视你的营销策略，微调你的产品目录，更好地了解你的客户，并预测产品的转换和竞争。因为你最终想要将增量的销量与库存持有成本相平衡。
C. 提高预测准确度
此外，库存管理应用程序会生成很多历史数据。要预测未来，你需要了解过去。同样的道理也适用于通过预测销售来指定你的采购策略。考虑季节性因素以及历史销售数据，你可以尝试推断销售走势并预测未来。
5. 和你的供应商好好谈谈
既然我们已经讨论了业务中的买方（你），那么提供方(你的供应商)呢？你也许可以改变你的采购习惯，但是你能改变你的供应商为你提供的数量和交付时间吗?是的！
A. 协商最低起购量(MOQ)
正如我们在其他地方提到的，供应商在设定最低起订量时占了上风。他们会礼貌地告诉你，这是他们期待从你这儿得到的最低订货量，达不到最小起订量，就不能与你交易。如果你不能满足他们的最低起订量，你可以去别的地方。这意味着你采购的库存比你实际需要的要多。
让我们先搞清楚，如果这是你和供应商的第一笔订单，你很难降低最小起订量。如果你不能满足他们的最低起订量，他们会很乐意接受来自你竞争对手的订单。所以你首先需要建立一个可靠的商业关系，按照他们的最低起订量至少先做几个订单，了解交易的要点，建立关系，然后再真诚地提出要求。
B. 减少供应商的交货时间
供应商的交货时间是你完成采购订单所花费的时间，也是从他们收到你的订单起到仓库实际入库为止的时间。如果想减少库存，这段时间可能会破坏你的安全库存点，因为安全库存点要求你的供应商需要每次都按时交货。另一方面，你也可以通过增加订单频率的方式减少库存。
总结
有了这5种减少库存的方法，你就可以合理地控制你的库存成本了。记住，在做出任何改变之前，先仔细细屡清你的业务，不要为了改变而改变。这对你的生意有用吗？会适得其反吗?你还能如何处理你的超额库存问题?睁大眼睛，看紧你的库存水平，你就能以正确的方式减少库存。
